۱. پیشینه تولید
برای نفت فوق سنگین در میدان نفتی شیائووا، واحد پمپاژ مورد استفاده برای استخراج معدن استفاده میشود. برای ضربه رو به بالا، نقطه تعلیق سر باید میله نفت را بلند کند. هنگامی که دستگاه مکش در ستون پایین میرود، ستون مایع هنگام پمپاژ پمپ اجازه بالا رفتن ندارد، به طوری که وضعیت سر الاغ تغییر میکند. در حرکت رو به پایین، لوکوموتیو تحت عمل وزن خود نقشی ایفا میکند، در فرآیند کار نقش دارد، اجازه میدهد نقش خود را ایفا کند، نقش خود را ایفا میکند، نقش خود را ایفا میکند، تحت عمل وزن خود تانکر نقشی ایفا میکند، در فرآیند کار نقش دارد و در تانکرها نقشی ندارد، تعادل برقرار نمیکند. کار دستی در فرآیند پمپاژ، عدم تعادل واحد پمپاژ را تشخیص نمیدهد.
۲. خطرات واحد پمپاژ نامتعادل
وقتی کهوزنههای چرخاگر نامتعادل باشد، خطرات زیر را به همراه خواهد داشت:
(1) کاهش راندمان و عمر موتور. به دلیل بار نامساوی، موتور الکتریکی در حرکت رو به بالا بار زیادی را تحمل میکند و واحد پمپاژ در حرکت رو به پایین با موتور الکتریکی کار میکند که منجر به اتلاف توان و کاهش راندمان و عمر موتور الکتریکی میشود.
(2) کوتاه شدن عمر مفید واحد پمپاژ. به دلیل بار ناهموار، بار در طول یک دور چرخش میل لنگ به طور ناگهانی بزرگ و کوچک میشود که باعث لرزش شدید واحد پمپاژ و کوتاه شدن عمر واحد پمپاژ خواهد شد.
(3) بر عملکرد عادی واحد پمپاژ و پمپ تأثیر میگذارد. به دلیل بار ناهموار، یکنواختی سرعت چرخش میللنگ از بین میرود، به طوری که سر خر به طور مساوی به بالا و پایین نمیچرخد، که این امر بر عملکرد عادی واحد پمپاژ و پمپ تأثیر میگذارد.
به همین دلیل، به دلیل مشکلات ناشی از عدم تعادل واحد پمپاژ، تنظیم و متعادلسازی واحد پمپاژ به یک کار رایجتر در کار تولید روزانه منطقه عملیات تولید نفت تبدیل شده است. هر چاه نفت نیاز به تنظیم و متعادلسازی یک یا دو بار در سال دارد. طبق آمار، در سال ۲۰۱۵، میانگین تعداد تنظیمهای متعادلسازی در ماه در منطقه عملیاتی به ۱۵ تا ۲۰ بار تنظیم چاه رسیده است. با توجه به وضعیت فعلی تنظیم متعادلسازی، نیاز به زمان خاموشی طولانی دارد که تأثیر زیادی بر چاههای نفت سنگین دارد که به راحتی باعث افت و خروج مایع، گیر کردن چاهها و غیره میشود. بنابراین، توسعه دستگاهی که بتواند زمان متعادلسازی واحد پمپاژ را کوتاه کند، ضروری است.
۳. راه حل
در حال حاضر، تنظیم وزنه تعادل واحد پمپاژ به این صورت است که میللنگ را با ترمز در موقعیت افقی قرار دهید و با استفاده از ابزار، وزنه تعادل را به موقعیت تعیینشده منتقل کنید (شکل 1). موقعیت افقی میللنگ به این دلیل انتخاب میشود که جهت عمودی وزنه تعادل فقط تحت تأثیر وزن وزنه تعادل و نیروی تکیهگاه میللنگ به وزنه تعادل قرار میگیرد. هیچ نیرویی در جهت افقی وجود ندارد و در حالت ایستا قرار دارد. در این زمان، از نیروی خارجی برای هل دادن بلوک تعادل به موقعیت تعیینشده استفاده میشود که بیشترین صرفهجویی در نیروی کار را به همراه دارد.
با توجه به موقعیت میل لنگ واحد پمپاژ، فقط میتوان موقعیت افقی و موقعیت جانبی را برای تنظیم موقعیت عملکرد وزنه تعادل انتخاب کرد. پس از تجزیه و تحلیل مقایسهای (جدول 2)، مشخص میشود که دستگاه عامل موقعیت افقی را اتخاذ میکند. پس از تعیین موقعیت تثبیت به عنوان صفحه میل لنگ، روش تثبیت تجزیه و تحلیل میشود. با درک روشهای تثبیت موجود در بازار و وضعیت واقعی میل لنگ، مشخص میشود که روش تثبیت دستگاه متحرک فقط میتواند اتصال رزوهدار و اتصال گیرهای را انتخاب کند. پس از بررسی و بحث، مزایا و معایب روش ثابت مقایسه و تجزیه و تحلیل شد (جدول 4). پس از تکمیل مقایسه و تجزیه و تحلیل طرحها، روش تثبیت نهایی به عنوان اتصال رزوهدار انتخاب میشود. پس از انتخاب موقعیت عملکرد دستگاه متحرک به عنوان موقعیت افقی و انتخاب موقعیت ثابت به عنوان صفحه میل لنگ، لازم است سطح تماس بین دستگاه متحرک و وزنه تعادل انتخاب شود. با توجه به ویژگیهای خود بلوک تعادل، سطح تماس، سطح کناری بلوک تعادل است و دستگاه متحرک فقط میتواند در تماس نقطه به سطح یا سطح به سطح باشد.
۴. ادغام اجزا
اجزای دستگاه تلفن همراه و اثرات ادغام آنها در شکل زیر نشان داده شده است.
وزنههای چسبیحرکت مکرر بالا و پایین به چرخش خلاف جهت عقربههای ساعت چرخدنده انتقال تبدیل میشود و دندانه اصلی و پین قفل دندانه کمکی، تسمه دندانه را به سمت بیرون میرانند تا به هدف "انبساط و سفت شدن" برسند (شکل 3). در سپتامبر 2016، آزمایش عملیات تنظیم تعادل بر روی چاه 2115C و چاه 2419 ایستگاه وا شیبا انجام شد. آزمایش نصب برای تنظیم موقعیت بلوک تعادل در این دو چاه به ترتیب 2 دقیقه و 2.5 دقیقه طول کشید (جدول 9).
از اثر نصب دو چاه (شکل 4) میتوان دریافت که دستگاه به طور کامل الزامات تولید در محل را برآورده میکند و عملیات تنظیم و تعادل انعطافپذیر و سریع است و باعث صرفهجویی در زمان و تلاش میشود. مدیریت تولید در منطقه عملیاتی نیازمند مواردی است: به دلیل تغییرات زیاد در پارامترهای تولید چاه نفت سنگین، واحد پمپاژ باید به موقع با توجه به تغییرات بار و جریان تنظیم و متعادل شود. نصب دستگاه همچنین عملکرد کارکنان را تسهیل کرده و شدت کار را کاهش میدهد. دستگاه قابل حمل پمپاژ نفت با وزن متعادل، ایمن و قابل اعتماد برای استفاده، ساده برای کار، کوچک، سبک، حمل راحت، دارای طیف گستردهای از کاربردها و هزینه تولید پایین است.
پس از موفقیتآمیز بودن آزمایش، تیم، تبلیغات و کاربرد را در هشتمین تیم تولید نفت انجام داد. از سپتامبر تا اکتبر ۲۰۱۶، عملیات تنظیم تعادل در ۵ چاه انجام شد که به طور متوسط ۲۱.۵ دقیقه طول کشید و به اثر مورد انتظار و ایدهآل دست یافت.
۵. نتیجهگیری
(1) این دستگاه شدت کار کارکنان را کاهش داده و ضریب ایمنی عملیات سرچاهی را بهبود میبخشد.
(2) تقویت تعمیر و نگهداری واحد پمپاژ، کشف خطرات پنهان و حذف عوامل غیرطبیعی به موقع، به طوری که واحد پمپاژ بتواند در بهترین شرایط کاری کار کند.
(3) این دستگاه دارای مزایای طراحی معقول، ساخت ساده، عملکرد قابل اعتماد، کارکرد راحت در محل، سرمایهگذاری کم و ایمنی بالا است و شایسته ارتقاء و کاربرد مداوم است.
زمان ارسال: ۱۳ اکتبر ۲۰۲۲
