۱. مشکلات در فرآیند مونتاژ هسته شیر
در این مطالعه، پس از جذب تجربه طراحی سایر سیستمهای مونتاژ خودکار، سیستم مونتاژ نیمهخودکار موجود مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و بخش مکانیکی سیستم بر اساس شبیهسازی به طور کامل طراحی شد.هسته شیرفرآیند مونتاژ. در طرح طراحی سیستم، ما تلاش میکنیم تا پردازش قطعات مکانیکی را راحت کنیم، هزینه را به حداقل برسانیم، مونتاژ قطعات را ساده و آسان کنیم و سیستم را تا حدی از باز بودن و قابلیت توسعهپذیری برخوردار کنیم تا قابلیت اطمینان و کارایی سیستم را افزایش دهیم و پایه خوبی برای بهبود عملکرد هزینه سیستم ایجاد کنیم.
شیرهستهسیستم مونتاژ عمدتاً از نظر طراحی ساختار مکانیکی به سه بخش تقسیم میشود، یعنی: دو بخش مونتاژ در گوشه سمت چپ بالای میز کار، سه بخش مونتاژ در گوشه سمت چپ پایین و هفت بخش مونتاژ در سمت راست قسمت میز کار. مشکل فنی مونتاژ دو تکه در نحوه اطمینان از شکل دایرهای حلقه آببندی نهفته است. در طول فرآیند برش، تحت نیروی اکستروژن محوری تیغه قرار میگیرد، بنابراین تغییر شکل آن آسان است. ثانیاً، در طول فرآیند مونتاژ، هنگامی که یک میله هستهدار روی قطعه ابزار انتقال شناسایی میشود، لازم است غربالگری و مونتاژ بین اجزای مختلف هسته درب از طریق ارتعاش انجام شود. بنابراین، هر جزء در موقعیت مربوطه قرار میگیرد تا به حلقه مونتاژ تبدیل شود. مشکل فرآیند در این نهفته است. مشکلات فوق دلایل اصلی افزایش نرخ محصول معیوب در مونتاژ هسته شیر در این مرحله هستند. بر این اساس، این مقاله فرآیند مونتاژ هسته شیر را بهینه میکند و یک سیستم بازرسی کیفیت را برای بهبود نرخ صلاحیت مونتاژ هسته شیر اضافه میکند.
۲. طرح مونتاژ هسته شیر هوشمند
رابط کاربری و PLC یک بخش کنترل منطقی را تشکیل میدهند و سیستم تشخیص و PLC دارای جریان اطلاعات دو طرفه برای جمعآوری دادههای وضعیت سیستم مونتاژ و خروجی سیگنال کنترل هستند. به عنوان بخش اجرایی، سیستم درایو مستقیماً توسط بخش خروجی PLC کنترل میشود. به جز سیستم تغذیه که نیاز به کمک دستی دارد، سایر فرآیندهای این سیستم مونتاژ هوشمند را محقق کردهاند. تعامل خوب انسان و کامپیوتر از طریق صفحه لمسی حاصل میشود. با توجه به راحتی کار در طراحی مکانیکی، جعبه قرارگیری هسته درب در مجاورت صفحه لمسی قرار دارد. مکانیسم تشخیص، جزء دمنده از بالای هسته درب، جزء تشخیص ارتفاع هسته شیر و مکانیسم خالی کردن به ترتیب در اطراف جزء ابزار صفحه گردان قرار گرفتهاند و طرح تولید خط مونتاژ مجموعه هسته درب را تحقق میبخشند. سیستم تشخیص عمدتاً تشخیص میله هسته، تشخیص ارتفاع نصب، بازرسی کیفیت و غیره را تکمیل میکند که نه تنها اتوماسیون انتخاب مواد و قفل هسته شیر را محقق میکند، بلکه پایداری و راندمان بالای فرآیند مونتاژ را نیز تضمین میکند. ساختار هر واحد از سیستم در شکل 1 نشان داده شده است..
همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، صفحه گردان حلقه مرکزی کل فرآیند است و مونتاژ هسته شیر توسط محرک صفحه گردان تکمیل میشود. هنگامی که مکانیزم تشخیص دوم، قطعهای را که باید مونتاژ شود تشخیص میدهد، سیگنالی به سیستم کنترل ارسال میکند و سیستم کنترل کار هر واحد فرآیند را هماهنگ میکند. ابتدا، دیسک لرزان، هسته در را تکان میدهد و آن را در دهانه شیر ورودی قفل میکند. مکانیزم تشخیص اول، هستههای شیری را که با موفقیت نصب نشدهاند، به عنوان مواد نامرغوب بررسی میکند. جزء ۶ تشخیص میدهد که آیا تهویه هسته شیر واجد شرایط است یا خیر، و جزء ۷ تشخیص میدهد که آیا ارتفاع نصب هسته شیر مطابق با استاندارد است یا خیر. فقط محصولاتی که در سه حلقه فوق واجد شرایط باشند، در جعبه محصول خوب قرار میگیرند، در غیر این صورت به عنوان محصولات معیوب در نظر گرفته میشوند.
مونتاژ هوشمندهسته شیرمشکل فنی طراحی سیستم است. در این طرح، از طراحی سه سیلندر استفاده شده است. سیلندر کشویی، تخلیه را کنترل میکند تا منحصر به فرد بودن تخلیه را تضمین کند. سیلندر دوم تضمین میکند که میله قفل با سوراخ تخلیه همتراز است و سپس با سیلندر کشویی همکاری میکند تا هسته شیر وارد میله قفل شود و سپس سیلندر دوم به حرکت کل مکانیزم قفل ادامه میدهد و نازل مکش، شیر را هنگامی که به پایین ابزار میرسد، مکش میکند. در نهایت، پس از اینکه سیلندر سوم مکانیزم قفل را در جای خود قرار داد، موتور سروو، هسته شیر را به دهانه شیر ورودی میفرستد تا مونتاژ هسته شیر تکمیل شود. این فرآیند دقت و منحصر به فرد بودن موقعیتهای حرکت طولی و جانبی را تضمین میکند و راه حل خوبی برای مشکلات فنی مونتاژ هسته درب ارائه میدهد..
۳. طراحی اجزای کلیدی سیستم مونتاژ هسته شیر
به عنوان فرآیند کلیدی نصبهسته شیرقفل کردن هسته شیر روی شیر، الزامات بسیار بالایی در دقت موقعیت حرکت هسته شیر دارد، بنابراین برای تکمیل آن به هماهنگی مکانیسمهای طولی و جانبی نیاز است. در طراحی این قسمت، به یک عمل واحد، عمل تخلیه هسته شیر، عمل قفل کردن اهرم قفل و عمل بارگذاری هسته شیر روی نازل شیر، تجزیه میشود. ساختار مکانیکی آن در شکل 2 نشان داده شده است. همانطور که از شکل 2 مشاهده میشود، ساختار مکانیکی مجموعه هسته شیر به سه قسمت تقسیم شده است. این سه قسمت بدون تأثیر بر یکدیگر، با هماهنگی کار میکنند. هنگامی که عمل مستقل تکمیل شد، سیلندر مکانیسم را برای حرکت به موقعیت مونتاژ بعدی هل میدهد.
برای اطمینان از دقت موقعیت حرکت، طراحی جامع کنترل الکتریکی و محدودیت مکانیکی برای کنترل خطا در محدوده ۱.۴ میلیمتر اتخاذ شده است. هسته شیر و مرکز نازل شیر هممحور هستند، به طوری که سروو موتور میتواند هسته شیر را به آرامی به داخل نازل شیر فشار دهد، در غیر این صورت باعث آسیب به قطعات میشود. گیر کردن ساختار مکانیکی یا پالسهای غیرطبیعی سیگنالهای الکتریکی میتواند باعث انحرافات جزئی در کار مونتاژ شود. در نتیجه، پس از مونتاژ هسته شیر، عملکرد تهویه مطابق استاندارد نیست و ارتفاع مونتاژ واجد شرایط نیست که منجر به خرابی محصول میشود. این عامل در طراحی سیستم به طور کامل در نظر گرفته شده است، تشخیص ضربه هوا و تشخیص ارتفاع برای مرتبسازی محصولات بد استفاده میشود..
زمان ارسال: سپتامبر-09-2022
