• بی کی۴
  • bk5
  • بی کی ۲
  • بی کی۳

در مقایسه، بهینه‌ترین طرح دستگاه تمیزکننده عمودی مهره اصلی راکتور یکپارچه پیشنهاد شده است. پیچ و مهره‌های اصلی را می‌توان فقط یک بار و دوباره بررسی و روغن‌کاری کرد. اصل اصل اصل اصل اصل از پخش‌کننده برای بالا بردن عمودی پیچ به داخل عملکرد بارگیری و تخلیه استفاده می‌کند. مهره با اصل فعال دنبال می‌شود. نمودار توسعه رزوه را شناسایی و تشخیص داده و تولید می‌کند، محصول زباله رادیواکتیو کمتری دارد و مساحت کمی را اشغال می‌کند. این تجهیزات با موفقیت در زمینه انرژی هسته‌ای به کار گرفته شده است و می‌تواند نیازهای پیچ‌های اصلی مخزن تحت فشار راکتور را به طور کامل برآورده کند.

برخی از پیچ‌های اصلی و فرعی RPV موجود به عنوان نمونهمهرهماشین‌های نظافتی به شرح زیر هستند:
(1) ماشین لباسشویی نسل اول CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (که از این پس CNPO نامیده می‌شود) از نوع افقی است.
(2) موسسه فناوری اپتوالکترونیک، آکادمی علوم چین، تمیز کردن افقی را اتخاذ کرده و تجهیزات را یکپارچه کرده است.
(3) موسسه تحقیقات و طراحی انرژی هسته‌ای چین، تمیزکاری عمودی را اتخاذ می‌کند.

۱. سوال تحقیق

پس از اینکه مخزن تحت فشار راکتور نیروگاه هسته‌ای برای مدتی در حال کار بوده است، لکه‌های روغن و سایر ناخالصی‌های رویپیچ و مهره های اصلیو مهره‌ها در محیطی با دما و فشار بالا جامد شده‌اند. اگر به موقع تمیز نشوند، از یک طرف ممکن است باعث گیر کردن رزوه شود و از طرف دیگر، بر بازرسی‌های حین کار بعدی تأثیر می‌گذارد. اجرای آن منجر به ناهنجاری‌های سیگنال و قضاوت‌های نادرست می‌شود. تمیز کردن پیچ و مهره‌های اصلی RPV یکی از کارهایی است که اطمینان حاصل می‌کند پیچ ​​و مهره‌های اصلی RPV برای مدت طولانی در وضعیت ایمن و قابل اعتمادی قرار دارند. بنابراین، تمیز کردن موثر پیچ و مهره‌های اصلی RPV ضروری است.
به منظور بهبود کارایی دستگاه نظافت و رفع نیازهای نیروگاه با فضای کمتر، مایع زائد کمتر و ایمنی بالا، پس از یک مقایسه جامع، نتیجه گرفته می‌شود که دستگاه نظافت عمودی با سیستمی کاملاً یکپارچه بهترین راه حل است.
با توجه به این موضوع، ما به طور مستقل دستگاه تمیزکننده عمودی پیچ و مهره اصلی RPV را با درجه اتوماسیون بالاتری توسعه دادیم که می‌تواند بارگیری و تخلیه خودکار مهره، تمیز کردن پیچ و مهره و خشک کردن در هوا و همچنین بازرسی چشمی دستگاه رزوه و روغن‌کاری پیچ را در یک بالابر انجام دهد.

۲. مشکلات اصلی

در این مطالعه، بر اساس به ارث بردن دستاوردهای مشترک فناوری و دانش ماشین‌های تمیزکننده افقی و تضمین اثر تمیزکنندگی، فرآیند تمیزکاری بهینه شده و یک پیچ اصلی RPV ومهره عمودیدستگاه تمیز کردن با درجه اتوماسیون بالاتر طراحی و توسعه داده شده است، به طور خاص شامل جنبه‌های زیر است:
(1) طراحی روش بالابری مجموعه پیچ و مهره.
(2) طراحی روش تحقق بارگیری و تخلیه خودکار مهره‌ها.
(3) طراحی روش تحقق تمیزکاری عمودی همزمان پیچ و مهره.
(4) طراحی روش تحقق بازرسی بینایی ماشین نخ.
(5) طراحی پیاده‌سازی سیستم کنترل.

۳. فرآیند و روش تحقیق

دستگاه تمیزکننده عمودی پیچ و مهره اصلی دارای عملکردهای بارگیری و تخلیه خودکار مهره، تمیز کردن رزوه، خشک کردن در هوا، بازرسی چشمی رزوه‌های پیچ و مهره توسط دستگاه و روغن‌کاری است.
سیستم ماشین لباسشویی کاملاً یکپارچه است و طرح اصلی آن به شرح زیر است: واحد تمیزکننده پیچ و مهره در وسط ماشین لباسشویی قرار دارد و پمپ دنده‌ای برای استخراج مایع زائد در قسمت پایین قرار گرفته است و مخزن ذخیره مایع و فیلتر سیستم گردش مایع تمیزکننده به ترتیب در جعبه سمت چپ نصب شده‌اند. پمپ مغناطیسی، مخزن مایع زائد و فن و فیلتر سیستم تأمین و تخلیه هوای پنوماتیک. یک قطعه ضبط تصویر در خارج از جعبه تمیزکننده پیچ و مهره برای بازرسی بینایی دستگاه رزوه نصب شده است. یک سازه کنسول در بالای کابینت نصب شده است و صفحه نمایش نصب شده در انتهای کنسول برای عملکرد تجهیزات استفاده می‌شود. پیچ و مهره‌ها قسمت عقب جعبه را برای نصب اجزای کنترل شستشو می‌دهند. یک درب آب‌بندی شده در جلوی جعبه تمیزکننده پیچ و مهره نصب شده است و شیشه‌ای روی درب نصب شده است تا مشاهده وضعیت تمیز کردن را تسهیل کند. درب آب‌بندی شده در 3 نقطه فشار داده می‌شود تا از اثر آب‌بندی اطمینان حاصل شود (به شکل زیر مراجعه کنید).

۱

 

مزایای اصلی این دستگاه نظافت عبارتند از:
(1) تمام عملکردها را می‌توان در یک عملیات بالابری انجام داد.
(2) مهره را می‌توان به طور خودکار بارگیری و تخلیه کرد.
(3) مهره‌ها و پیچ‌های عمودی را همزمان تمیز کنید.
(4) این دستگاه عملکرد بازرسی بینایی ماشین نخ را دارد و نمودار توسعه نخ را تولید می‌کند.
فرآیند پیاده‌سازی این مزایا و عملکردهای اصلی به تفصیل در ادامه معرفی خواهد شد.
۳.۱ بلند کردن مجموعه پیچ
مجموعه پیچ و مهره از طریق یک پخش کننده مخصوص C شکل (شکل 2 را ببینید) از سبد نگهداری پیچ به سینی اصلی پیچ در داخل دستگاه تمیز کننده پیچ و مهره بلند می‌شود.
۳.۲ بارگیری و تخلیه خودکار مهره‌ها
(1) ترکیب تجهیزات
واحد بارگیری و تخلیه خودکار مهره در داخل جعبه تمیزکاری تعبیه شده است. این واحد عمدتاً شامل مکانیزم محرک پیچ، مکانیزم بلند کردن مهره و مکانیزم گیره پیچ است.
مکانیزم محرک پیچ عمدتاً از سینی اصلی پیچ و موتور گیربکس محرک پیچ تشکیل شده است.
مکانیزم بلند کردن مهره عمدتاً از یک گیره اصلی برای ثابت کردن مهره، یک لغزنده محرک، یک لغزنده پیرو، یک پیچ ذوزنقه‌ای، یک محور نوری راهنما و یک موتور محرک پیچ تشکیل شده است.

مکانیزم گیره گل‌میخی برای ثابت کردن گیره پیچ اصلی در جعبه استفاده می‌شود. این یک ساختار گیره قوسی دو نیم دایره‌ای است و روی قاب داخلی جعبه تمیزکننده نصب می‌شود.
(2) واقعیت عملکردی
پیچ و مهره بارگیری و تخلیه مهره، مهره، مهره، مکانیسم فعال، می‌تواند مکانیسمی باشد که می‌تواند اطمینان حاصل کند که رزوه از آسیب در امان است. در عین حال، کاربران به طور همزمان
روش حذف مهره به شرح زیر است:
پیچ اصلی خلاف جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد، سوزن می‌چرخد، مهره می‌چرخد، سوزن می‌چرخد و سپس در جهت محیطی می‌چرخد، فقط می‌چرخد و فقط می‌تواند در جهت چرخش حرکت کند، در حالی که در امتداد محور حرکت می‌کند، راهنمای حرکت بالا می‌رود و میله چرخش را هدایت می‌کند. موتور موتور موتور موتور موتور لغزنده لغزنده را یکی از همان افزایش افزایش افزایش افزایش افزایش افزایش افزایش افزایش دهید، دو لغزنده غیرفعال می‌چرخند ...
مهره از قسمت رزوه‌دار جدا می‌شود، پیچ اصلی، پیچ اصلی می‌چرخد، چرخش فعال و حرکت، و با حرکت بعدی، با بلوک کشویی، تماس را هل می‌دهد، هل می‌دهد، هل می‌دهد، بلوک کشویی بعدی را هل می‌دهد. تا اینجا عملیات جداسازی خودکار مهره اصلی تکمیل شده است.
برنامه را نصب کرد و برعکس.

تمیز کردن عمدتاً به تمیز کردن رزوه داخلی مهره اصلی و تمیز کردن رزوه خارجی سه مرحله‌ای پیچ اصلی تقسیم می‌شود. از آنجایی که مهره اصلی مستقیماً بالای پیچ اصلی قرار دارد، برای جلوگیری از آلودگی پیچ‌های تمیز شده توسط مایع تمیزکننده که از مهره اصلی به پایین سرازیر می‌شود، پس از اتمام تمیز کردن پیچ‌ها و مهره‌ها، یک مرحله شستشو به پیچ‌ها اضافه می‌شود.
(1)تمیز کردن مهره
تمیز کردن مهره عمدتاً از طریق همکاری برس تمیز کننده مهره و مکانیزم بلند کردن مهره انجام می‌شود. برس تمیز کننده مهره و موتور محرک روی پوشش بالایی دستگاه تمیز کننده نصب شده‌اند.
برس تمیزکننده مهره عمدتاً از یک سر برس تمیزکننده، یک شفت اصلی و یک استوانه نگهدارنده تشکیل شده است. سر برس تمیزکننده دارای ساختار گریز از مرکز است. هنگامی که نمی‌چرخد، قطر بیرونی پوشش برس تمیزکننده کوچکتر از قطر داخلی مهره است. هنگامی که سر برس می‌چرخد، محل تثبیت برس تحت عمل نیروی گریز از مرکز باز می‌شود و برس نایلونی نصب شده روی محل تثبیت نزدیک به مهره قرار می‌گیرد. سطح رزوه داخلی مهره.
قبل از تمیز کردن مهره، از مکانیزم بالابر مهره برای بالا بردن مهره و قرار دادن آن در سر برس تمیزکننده استفاده می‌شود و سپس موتور محرک برس تمیزکننده مهره برای چرخاندن سر برس تمیزکننده شروع به کار می‌کند. در حالی که سر برس در حال چرخش است، مهره اصلی زیر محرک مکانیزم بالابر به بالا و پایین حرکت می‌کند تا کل قسمت رزوه تمیز شود.

(2)تمیز کردن پیچ و مهره
واحد تمیز کردن پیچ و مهره عمدتاً از یک مجموعه برس غلتکی، یک مکانیزم چرخش برس غلتکی، یک دستگاه اصلی ثابت کننده پیچ و یک دستگاه اصلی محرک پیچ تشکیل شده است. مجموعه برس غلتکی از طریق میله چرخش برس غلتکی به میله پیستون سیلندر نوسان خود متصل است. هنگامی که میله پیستون سیلندر برس غلتکی به بیرون رانده می‌شود، مجموعه برس غلتکی نزدیک به قسمت رزوه‌دار پیچ اصلی می‌چرخد و هنگامی که جمع می‌شود، مجموعه برس غلتکی از پیچ اصلی دور می‌شود. موتور محرک برس غلتکی، برس غلتکی را به چرخش از طریق قرقره تسمه هدایت می‌کند.
هنگام تمیز کردن پیچ‌های اصلی، موتور محرک پیچ اصلی، پیچ‌های اصلی روی سینی را به چرخش در می‌آورد، سیلندر چرخان مجموعه برس غلتکی را به رزوه سه قسمتی پیچ اصلی نزدیک‌تر می‌کند، موتور محرک برس غلتکی را روشن می‌کند و برس غلتکی در خلاف جهت سطح پیچ اصلی می‌چرخد. سپس می‌توان پیچ‌های اصلی را تمیز کرد.
در طول فرآیند تمیز کردن، سیستم گردش مایع تمیزکننده، مایع تمیزکننده را به لوله اسپری مایع می‌رساند و چندین نازل روی لوله اسپری مایع نصب شده است تا مایع تمیزکننده را به طور یکنواخت روی سطح پیچ اسپری کند.

۴. مشکلات و راه‌حل‌ها

در فرآیند تحقیق و طراحی، به منظور تأیید عملکرد تجهیزات، تعداد زیادی آزمایش با بدنه شبیه‌سازی پیچ و مهره پس از ساخت تجهیزات انجام شد و در طول فرآیند، برخی از مشکلات یافت شد و راه‌حل‌های مربوطه اتخاذ گردید.
(1) نشتی از محفظه تمیزکننده
از آنجایی که این تجهیزات یک سازه عمودی است، این امر الزامات بالاتری را در مورد آب‌بندی جعبه مطرح می‌کند. در طول فرآیند تمیز کردن، مشخص شد که بخشی از مایع تمیزکننده به قسمت داخلی درب هوابند و قاب پاشیده شده و سپس به پایین جریان یافته و باعث نشتی شده است. در این زمینه مراحل زیر را انجام دهید:
(2) در طول کل فرآیند تمیز کردن و خشک کردن با هوا، فن همیشه در حالت مکش است تا اطمینان حاصل شود که فشار هوا در جعبه تمیز کردن کمتر از فشار اتمسفر است و در حالت فشار منفی قرار دارد، که به طور موثر از سرریز شدن مایع و گاز زائد در جعبه جلوگیری می‌کند و ایمنی اپراتورها را به طور کامل تضمین می‌کند.

(3) سطح قطعات استیل ضد زنگ داخل درب آب‌بندی شده جعبه تمیزکننده با یک پوشش فوق آبگریز اسپری می‌شود و شیشه درب نیز با عملیات آبگریزی درمان می‌شود، به طوری که قطرات آب پاشیده شده روی درب آب‌بندی شده در طول فرآیند تمیز کردن به پنل درب و شیشه نمی‌چسبند و در نتیجه مشکل افتادن قطرات آب باقیمانده روی پنل درب بهبود می‌یابد.
(2) پدیده لغزش پیچ
در ابتدا، سینی پیچ اصلی به شکل ساختاری صفحات لاستیکی متصل به قطعات فلزی عمل می‌کند. هنگامی که گشتاور محرک خیلی زیاد باشد، لاستیک و قسمت پایین پیچ‌ها می‌لغزند و نقش محافظ را ایفا می‌کنند.
در مراحل اولیه راه‌اندازی، از آب به عنوان ماده تمیزکننده استفاده می‌شد و اثر رانش پیچ اصلی خوب بود؛ در مرحله بعد، پس از جایگزینی ماده تمیزکننده با مایع تمیزکننده‌ای که در واقع در نیروگاه‌های هسته‌ای استفاده می‌شود، مشخص شد که پیچ اصلی قابل رانش نیست و می‌لغزد. پس از تجزیه و تحلیل، روش اولیه رانش پیچ به دلیل اثر روان‌کننده مایع تمیزکننده نامعتبر بود.
با حذف ساختار اتصال صفحه لاستیکی روی قطعات فلزی روی سینی پیچ اصلی، ۴ پیستون کروی مستقیماً روی سینی پیچ اصلی نصب می‌شوند. هنگامی که پیچ اصلی رانده می‌شود، ۲ پیستون کروی در شیار پایین پیچ اصلی می‌لغزند تا پیچ اصلی را به حرکت درآورند. اگر گشتاور محرک خیلی زیاد باشد، می‌توان از محافظت نیز استفاده کرد. در عین حال، سروو موتور محرک پیچ اصلی نیز به محافظت گشتاور مجهز است. هنگامی که گشتاور محرک پیچ اصلی از مقدار تعیین شده بیشتر شود، متوقف شده و آلارم می‌دهد.

(4) اثر خشک شدن هوا خوب نیست
پس از اشکال‌زدایی، متوجه شدیم که پیچ‌ها کاملاً در هوا خشک نشده‌اند و باید جلوه آنها بهبود یابد.
با مطالعه فرآیند خشک کردن در هوا توسط تجهیزات، مشخص شد که در مراحل اولیه راه‌اندازی، برس غلتکی پیچ و مهره فقط نزدیک‌تر می‌شود و با سرعت بالا می‌چرخد ​​هنگامی که پیچ و مهره تمیز می‌شود تا لکه‌های سطحی از بین بروند. پس از شروع فرآیند خشک کردن در هوا، برس غلتکی پیچ و مهره را ترک می‌کند و پیچ و مهره فقط توسط جت پرسرعت هوای فشرده خشک می‌شود.
به همین دلیل، نویسنده فرآیند خشک کردن با هوا را بهبود می‌بخشد. پس از تمیز کردن، هنگامی که جریان خشک کردن با هوا شروع می‌شود، برس غلتکی نزدیک پیچ حرکت می‌کند و سپس با سرعت بالا می‌چرخد تا مایع سطحی را از بین ببرد. پس از ۱/۳ چرخه خشک کردن با هوا، برس غلتکی پیچ از پیچ خارج شده و چرخش آن متوقف می‌شود و سپس پیچ‌ها توسط جت پرسرعت هوای فشرده خشک می‌شوند.
تمرین ثابت کرده است که پس از بهبود، اثر خشک شدن هوا تا حد زیادی بهبود یافته است.


زمان ارسال: ۱۷ نوامبر ۲۰۲۲
دانلود
کاتالوگ الکترونیکی